2匹风冷式冷水机推荐

冷水机2匹风冷式冷水机

工业冷水机是指工业用的制冷设备,其主要作用是降温及恒温.通过压缩制冷的方式为需要姜维的设备或产品提供稳定的冷却源,将温度降至生产工艺所要求的范围.有常温型冷水机(低使用温度为5℃)、低温型冷水机(低使用温度为-15℃)、超低温型冷水机(低使用温度为-40℃)等多种机型可供选择.

工业冷水机四大主要部件及其作用:

工业冷水机组一般由压缩机,冷凝器,蒸发器及膨胀阀四大主要部件组成,其相关作用如下:

压缩机:把低压的气态制冷剂压缩成高压状态.

冷凝器:冷却从压缩机方送来的高压高温气态制冷剂直至其转换为液态.

膨胀阀调整从冷凝器进入蒸发器的制冷剂流量.

蒸发器:使制冷剂从液态变成气态来吸收热量,产生冷冻水.

工业冷水机是一台连续运转的资料设备,在蒸发器内,低温低压的液态制冷剂通过吸收冷冻水回水的热量而转换为气态制冷剂,气态的制冷剂通过抽气管进入压缩机,压缩机把低温低压的制冷剂压缩成高温高压状态后送入冷凝器,在冷凝器中,气态制冷剂将热量传递出去转换为中温中压的液态,后经膨胀阀调整流量后进入蒸发器,在蒸发器中吸收水中的热量,产生冷冻水,如此往复循环,连续不断的制造冷冻水,供工业生产所用.

冷水机

如何选配冷水机与注塑机？

国产立式、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下，水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35度以下，(风冷式的冷水机冷凝温度在43度以下)时的匹配。

A.种方式:

1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10度;1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15度;1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20度;

(附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍,即1HP风冷式冷水机可配64吨锁模力的注塑机温度控制在5-10度.)

B.第二种方式:

1HP的水冷式冷水机可配单次注塑量为10 QZ的注塑机温度控制在5-10度.

注塑量1QZ=28.5g

以上公式为经念总结出来的结果.除运用以上公式外,业务员应考滤实际情况,选择合适的冷水机.

C.冷水机和冷却水塔的匹配:

根据经验，1HP冷水机需求一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走冷水机所产生的热量。

压缩机及制冷剂管路系统的检查　　2.1）检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。

　　2.2）检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。

　　2.3）制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。

　　2.4）检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改）。

　　2.5）检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度需达到23℃以上才可运转。

　　2.6）检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。

　　2.7）在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。

对于建筑面积较大，有内、外区分的建筑物，往往需要同时供冷又供热，则应考虑选择能够同时供冷又供热的冷热源，可以选择水环热泵、水源热泵、模块式冷热水机组。冷水机组选型时，还应认真考虑有关节能规定。

1．3 冷水机组容量的确定

电动压缩式机组的总装机容量，应按空调系统设计冷负荷确定，不另作附加。理由是: 通过详细的调查和测试表明，制冷设备装机容量普遍偏大，这些大马拉小车或机组闲置的情况，浪费了冷暖设备和变配电设备的大量资金，而且，当前设备性能质量大大提高，冷热量均能达到产品样本所列数值。另外，管道保温性能好，构造完善，冷、热损失小，因此设备选型以正确的负荷计算为准。此情况是针对单幢建筑的系统而言，对于管线较长的小区管网，应按具体情况确定。

空气源热泵冷热水机组冬季的制热量，应依据室外空气调节计算温度修正系数和融霜修正系数，按下式进行计算。

Q = K1K2q (1)

其中，Q 为机组制热量，kW; K1为使用地区室外空气调节计算干球温度的修正系数，按产品样本选取; K2为机组融霜修正系数，每小时融霜一次取0．9，两次取0.8; q 为产品样本中的瞬时制热量，kW(标准工况: 室外空气干球温度7℃，湿球温度6℃) 。选用直燃型化锂吸收式冷温水机组时，通常按冷负荷选型，并考虑冷、热负荷与机组供冷、供热量的匹配。当热负荷大于机组供热量时( 直燃机组供热量一般为供冷量的80%) ，不应采用加大机型的方式增加供热量。当通过技术经济比较合理时，可加大高压发生器以增加供热量，但增加的供热量不宜大于机组原供热量的50%。选择化锂吸收式机组时，还应考虑机组水侧污垢腐蚀等因素，对供冷( 热) 量进行修正。